双轴数控剃齿机为齿轮精加工机床,用于直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和轴齿轮的精加工,能够高效地切削和加工齿轮齿形,形成所需的齿轮齿形,还可以加工鼓形齿和小锥度齿。该设备广泛应用于汽车、摩托车、拖拉机及一般机械行业的大批量生产。
双轴数控剃齿机利用两个旋转的轴进行工作,一个是主轴,用于驱动剃齿刀进行切削操作;另一个是进给轴,用于控制齿轮的进给速度和方向。当主轴和进给轴同时转动时,剃齿刀会沿着齿轮的齿廓进行切削,从而形成齿轮的齿形。
1、启动机床:打开机床电源,并按照数控系统的启动流程进行操作,确保机床和数控系统正常运行。
2、载入程序:将编写好的数控程序加载到数控系统中,并进行程序的正确性校验。
3、设置坐标系:根据加工要求,设置工件坐标系,确定工件在机床坐标系中的位置和方向。
4、定位工件:将待加工的工件安装到机床的工作台上,并使用夹具固定好,确保位置准确且牢固。
5、调试刀具:选择合适的刀具并进行装夹和调试,确保刀具的位置、角度和切削条件正确。
6、运行程序:在数控系统中选择正确的加工程序并运行,观察机床的运动和加工过程,确保加工质量和效率。
7、监控加工:在加工过程中,及时观察和监控机床的运行状态和加工结果,注意检查加工质量、刀具磨损和润滑情况。
8、完成加工:加工完成后,停止加工程序并关闭机床,检查加工结果是否符合要求,并清理机床和工作区域。